本实用新型涉及铝灰渣清洗技术领域，具体是涉及一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗装置，包括下料装置、壳体、研磨仓、研磨电机，所述下料装置位于所述壳体的上方，用于将铝灰渣向所述研磨仓运送，所述研磨电机固定连接在研磨仓底部，研磨电机的输出轴两侧各转动连接有一个研磨轮，所述研磨轮的底部与研磨仓底部抵接，本装置相比与传统增氧设备，本装置先经过挤压辊的挤压破碎再经过研磨轮的研磨，使铝灰渣的结块以及大颗粒变成粉末，铝灰渣的粉末能够增加与水的接触面积，清理洗涤效果更好。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215464677 U (45)授权公告日 2022.01.11 (21)申请号 0.3 B08B 3/02 (2006.01) (22)申请日 2021.08.19 (73)专利权人 四会市辉煌金属制品有限公司 地址 526200 广东省肇庆市四会市龙甫镇 肇庆市亚洲金属资源再生工业基地 E17 (72)发明人 王明峰陈景炽檀笑 (74)专利代理机构 北京栈桥知识产权代理事务 所(普通合伙) 11670 代理人 余柯薇 (51)Int.Cl. B02C 4/02 (2006.01) B02C 4/30 (2006.01) B02C 15/00 (2006.01) B02C 21/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清 洗装置 (57)摘要 本实用新型涉及铝灰渣清洗技术领域，具体 是涉及一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的 清洗装置，包括下料装置、壳体、研磨仓、研磨电 机，所述下料装置位于所述壳体的上方，用于将 铝灰渣向所述研磨仓运送，所述研磨电机固定连 接在研磨仓底部，研磨电机的输出轴两侧各转动 连接有一个研磨轮，所述研磨轮的底部与研磨仓 底部抵接，本装置相比与传统增氧设备，本装置 先经过挤压辊的挤压破碎再经过研磨轮的研磨， 使铝灰渣的结块以及大颗粒变成粉末，铝灰渣的 粉末能够增加与水的接触面积，清理洗涤效果更好。 U 7 7 6 4 6 4 5 1 2 N C CN 215464677 U 权利要求书 1/1页 1.一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗装置，其特征是，包括下料装置(1)、 壳体(2)、研磨仓(3)、研磨电机(4)，所述下料装置(1)位于所述壳体(2)的上方，所述研磨仓 (3)固定在壳体内部，且位于下料装置(1)的下方，所述研磨电机(4)固定连接在研磨仓(3) 底部，研磨电机(4)的输出轴两侧各转动连接有一个研磨轮(5)，所述研磨轮(5)的底部与研 磨仓(3)底部抵接，研磨仓(3)与研磨轮(5)抵接处的两侧设有漏浆孔(6)，壳体(2)内部的下 方斜向固定有滤布(7)，壳体(2)的侧壁设有出料口(8)，所述出料口(8)位于滤布(7)的低 端，壳体(2)内底部设有水泵(9)，下料装置(1)的外侧设有水箱(21)，所述水泵(9)与水箱 (21)通过管道相通，所述水箱(21)的底部设有多个用于对研磨仓(3)内部喷水的喷淋头 (22)，所述研磨仓(3)的顶部设有气管(23)，所述气管(23)连通外界氨气回收装置和研磨仓 (3)。 2.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗装置，其特征是， 所述下料装置(1)包括下料斗(11)、破碎仓(12)、挤压辊(13)、齿轮一(14)、破碎电机(15)， 所述下料斗(11)固定连接在所述破碎仓(12)的下方，所述挤压辊(13)有两个，两个挤压辊 (13)并排转动连接在所述破碎仓(12)的内部，两个挤压辊(13)的同一端通过所述齿轮一 (14)传动连接，所述破碎电机(15)固定在破碎仓(12)的外侧，破碎电机(15)输出轴上安装 有齿轮二(16)，所述齿轮二(16)与两个齿轮一(14)中其中一个传动连接。 3.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗装置，其特征是， 所述出料口(8)处插入式连接有用于挡料的挡料板(81)。 4.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗装置，其特征是， 所述研磨电机(4)的顶部固定有用于防止铝灰渣在研磨电机(4)顶部堆积的锥形壳(41)。 5.如权利要求1所述的一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗装置，其特征是， 所述水箱(21)顶部设有用于对水箱(21)加水的进水口(24)，所述进水口(24)通过管道与外 界水源相通。 2 2 CN 215464677 U 说明书 1/3页 一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及铝灰渣清洗技术领域，具体是涉及一种用于铝灰渣资源利用生产 过程中的清洗装置。 背景技术 [0002] 铝渣是铝熔炼时产生的,一些不纯混合金属结渣,但是还有一定的铝,可通过分离 精炼出部分铝，俗称铝灰渣，铝灰渣，它是由氮化铝、氧化物、氯化物及铝构成的，这些算的 上是固体垃圾，处理得当的话这些垃圾是很有价值的，如果没有及时处理的话，会造成人力 物力土地资源的损害和浪费，有些工业厂家直接将这些垃圾倒入土壤中，不加以正确的处 理，这些废物的污染能力是不可小觑的，严重的会危害到人身的健康，我们要做好铝灰渣的 处理，首先我们要认识铝灰渣，铝灰渣分为两大类：分别是白色铝渣和黑色铝渣，铝渣得以 有效的回收后，不仅仅造出新的能源还能减少对大自然的污染。 [0003] 在铝灰渣的湿法处理过程中需要对铝灰渣进行清洗，清洗铝灰渣会形成氨气，对 形成的氨气要进行及时回收，以免造成氨气污染，常规的清洗装置只对铝灰渣进行简单的 清洗，或进行搅拌清洗，由于铝灰渣的结渣大小不一，造成铝灰渣并不能充分的与水溶液反 应，因此需要一种高效的清洗装置使铝灰渣与会溶液充分反应。 实用新型内容 [0004] 为实现以上目的，本实用新型提供了一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗 装置，具体的技术方案如下： [0005] 一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗装置，包括下料装置、壳体、研磨仓、 研磨电机，所述下料装置位于所述壳体的上方，所述研磨仓固定在壳体内部，且位于下料装 置的下方，所述研磨电机固定连接在研磨仓底部，研磨电机的输出轴两侧各转动连接有一 个研磨轮，所述研磨轮的底部与研磨仓底部抵接，研磨仓与研磨轮抵接处的两侧设有漏浆 孔，壳体内部的下方斜向固定有滤布，壳体的侧壁设有出料口，所述出料口位于滤布的低 端，壳体内底部设有水泵，下料装置的外侧设有水箱，所述水泵与水箱通过管道相通，所述 水箱的底部设有多个用于对研磨仓内部喷水的喷淋头，所述研磨仓的顶部设有气管，所述 气管连通外界氨气回收装置和研磨仓。 [0006] 进一步地，所述的所述下料装置包括下料斗、破碎仓、挤压辊、齿轮一、破碎电机， 所述下料斗固定连接在所述破碎仓的下方，所述挤压辊有两个，两个挤压辊并排转动连接 在所述破碎仓的内部，两个挤压辊的同一端通过所述齿轮一传动连接，所述破碎电机固定 在破碎仓的外侧，破碎电机输出轴上安装有齿轮二，所述齿轮二与两个齿轮一中其中一个 传动连接。 [0007] 进一步地，所述出料口处插入式连接有用于挡料的挡料板，取下挡料板，清洗过的 铝灰渣从出料口取出。 [0008] 进一步地，所述研磨电机的顶部固定有用于防止铝灰渣在研磨电机顶部堆积的锥 3 3 CN 215464677 U 说明书 2/3页 形壳，旋转中的锥形壳顶部不易堆积铝灰渣。 [0009] 进一步地，所述水箱顶部设有用于对水箱加水的进水口，所述进水口通过管道与 外界水源相通，通过进水口补充水箱内的水，以满足清洗铝灰渣的正常用水。 [0010] 本实用新型的有益效果是： [0011] (1)本装置相比与传统设备，本装置先经过挤压辊的挤压破碎再经过研磨轮的研 磨，使铝灰渣的结块以及大颗粒变成粉末，铝灰渣的粉末能够增加与水的接触面积，清洗效 果更好。 [0012] (2)本装置经滤布过滤后的水再次进行循环清洗，能够有效减少水资源的浪费，本 装置清洗后的铝灰渣其粉末的一致性好，对清洗时所释放的氨气能有效的进行资源回收。 附图说明 [0013] 图1是本实用新型结构示意图； [0014] 图2是本实用新型中水箱处的俯视图； [0015] 图3是本实用新型中破碎电机处的左视图； [0016] 图4是本实用新型研磨仓底部的俯视图。 [0017] 图中：1‑下料装置、2‑壳体、3‑研磨仓、4‑研磨电机、5‑研磨轮、6‑漏浆孔、7‑滤布、 8‑出料口、9‑水泵、21‑水箱、22‑喷淋头、23‑气管、11‑下料斗、12‑破碎仓、13‑挤压辊、14‑齿 轮一、15‑破碎电机、16‑齿轮二、81‑挡料板、41‑锥形壳、24‑进水口。 具体实施方式 [0018] 为更进一步阐述本实用新型所采取的方式和取得的效果，下面将结合附图对本实 用新型的技术方案进行清楚和完整地描述。 [0019] 实施例 [0020] 如图1所示，一种用于铝灰渣资源利用生产的全部过程中的清洗装置，包括下料装置1、壳 体2、研磨仓3、研磨电机4，所述下料装置1位于所述壳体2的上方，研磨仓3固定在壳体内部， 且位于下料装置1的下方，所述研磨电机4固定连接在研磨仓3底部，研磨电机4的输出轴两 侧各转动连接有一个研磨轮 5，所述研磨轮5的底部与研磨仓3底部抵接，如图4所示，研磨 仓3与研磨轮5抵接处的两侧设有漏浆孔6，壳体2内部的下方斜向固定有滤布7，壳体2的侧 壁设有出料口8，所述出料口8位于滤布7的低端，壳体2内底部设有水泵 9，下料装置1的外 侧设有水箱21，所述水泵9与水箱21通过管道相通，所述水箱21的底部设有多个用于对研磨 仓3内部喷水的喷淋头22，所述研磨仓3  的顶部设有气管23，所述气管23连通外界氨气回收 装置和研磨仓3。 [0021] 如图2‑3所示的下料装置1包括下料斗11、破碎仓12、挤压辊13、齿轮一14、破碎电 机15，下料斗11固定连接在破碎仓12的下方，挤压辊13有两个，两个挤压辊13并排转动连接 在破碎仓12的内部，两个挤压辊13的同一端通过齿轮一14传动连接，破碎电机15固定在破 碎仓12的外侧，破碎电机15输出轴上安装有齿轮二16，齿轮二16与两个齿轮一14中其中一 个传动连接。 [0022] 本实施例的工作方法： [0023] S1：将铝灰渣从下料装置1上方投入，经破碎仓12时由挤压辊13挤压破碎，然后落 4 4 CN 215464677 U 说明书 3/3页 入研磨仓3内； [0024] S2：铝灰渣进入研磨仓3后，喷淋头22对铝灰渣进行喷淋，得到铝灰和水的混合液， 大块的铝灰渣由研磨轮5研磨成粉状，最后在研磨仓3内形成浆液，浆液通过漏浆孔6落入滤 布7上方，水与铝灰渣分离后，铝灰渣从出料口 8取出，铝灰渣清洗时形成的氨气从气管23 进入氨气收集装置进行资源回收。 [0025] 本实施例中的破碎电机15、水泵9、研磨电机4均采用市售产品，只要能实现本实用 新型的功能即可，本领域技术人员可根据常规常识选择使用，在此不做特殊限定。 5 5 CN 215464677 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 215464677 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 7 7 CN 215464677 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

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