兴农机械常年专注于铝灰设备的研发，产品不断的创新，更新换代的设备更是优势显著。尤其是近年来研发的铝灰设备，更是获得了广泛的好评，产品远销国内外。下面介绍下在处理铝灰方面的心得。

  在铝土矿熔铸过程中定期扒出的灰渣被称为一次铝灰，一次铝灰中金属铝含量在70~80%，一般都会采用炒灰或压榨等方法回收铝灰中的金属铝，灰渣冷却后进一步细磨筛分出铝颗粒，得到的细灰即为二次铝灰。

  二次铝灰是一种危险废物，里面含有大量氟化物、氰化物、碳化铝、氮化铝等有毒有害于人体健康的物质。目前已被列入《国家危险废物名录》，废物类别HW48有色金属冶炼，废物代码321-024-48。皆因AlN、Al4C3遇水产生NH3和CH4等气体，其气味恶臭，氟化物和氰化物遇水溶出会污染自然水体，因此如过不加处理而是直接进行填埋的话，将会对环境产生严重的危害。

  生产过程有废气、废水和废渣产生，所产生的废气为铝灰水洗及预浸出过程氮化铝水解所产生的氨气。对此，通过采用密闭式反应设备和封闭式双级混合吸收方式来进行吸收，收得氨水送氟硅酸氨化工序用作氨化剂。所产生的废水为铝灰洗涤过程所产生的浓盐洗出液和氢氧化铝制备流程产生母液。洗出液主要成份为氟化物和氯化物，送后续处理工序用于回收氯化钾、氯化钠和氟化钙。氢氧化铝母液为碳酸钠溶液，送氢氧化钠再生回收工序经苛化、过滤、浓缩收得氢氧化钠，所得氢氧化钠返回生产系统循环用作碱溶剂。废渣为产生于碱溶工序和脱硅工序的硅钙渣，数量较少、无害，收集以备综合利用。整个生产的全部过程通过采取对应的技术与装备措施，对三废进行了有效控制和循环利用，实现了二次铝灰无害化处置和资源化利用的绿色化。

  如今电解铝加工公司对二次铝灰的处理工艺大致上可以分为两类，无害化和资源化。无害化工艺：通过酸浸、碱浸、洗涤等方式，去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰再进行安全填埋。资源化工艺：脱除有毒有害于人体健康的物质后，二次铝灰经过高温或冷加工制作而成不同的产品如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等，或是返回电解槽作为电解铝原料。

  但是市场上二次铝灰产量十分巨大，年产达到200万吨。利用铝灰生产的钢爪保护环、棕刚玉磨料等产品，都面临滞销的问题。近年来，不断有研究团队研究开发一种低温碱熔技术处理二次铝灰。

  低温碱性熔炼是将含金属物料与碱性介质混合后，在远低于传统火法冶金冶炼温度下进行熔炼，以得到金属单质或可溶性碱式金属盐的过程，由前苏联科学家谢里科会母于1948年首先提出，然后由斯米尔洛夫完成研究，具有金属直收率高、低温、环保等诸多优点。

  技术原理是将铝灰加入碳酸钠、氢氧化钠作为熔炼介质，在低于 900℃的温度下熔炼，熔炼完成后进行热水浸出，分步沉淀完成各组分的分离；铝灰中碳化铝、氮化铝和氰化物分解，氟化物、氯化物与碱性物质反应生成氟化钠和氯化钠，氧化铝和氧化硅生成氯酸钠和硅酸钠，水浸后调节PH值，分步沉淀出氢氧化铝和水玻璃，剩余溶液多效蒸发出工业用盐，氢氧化铝经煅烧后返回电解槽回用。

  整个过程低温节能、清洁高效，实际做到了资源的综合利用，将会成为二次铝灰利用的技术的发展的新趋势。