本实用新型触及一种氧化铝类工业固废危废再生运用处理体系，归于工业固废危废处理技能领域。

  在现有技能中，冶金工业中发生的固废危废是一种产量大、污染严峻的工业废弃物。在炼铝出产中，铝灰渣主要成分为氧化铝，铝灰渣具有资源性和污染性的两层特性，因而就需要去除铝灰渣的有害成分，并收回运用氧化铝等资源。现有的氧化铝类工业固废危废处理体系大多不能一起统筹去除有害成分和收回可再运用资源，而且固废危废处理过程中能耗高、易引起二次污染。

  依据以上现存技能中的缺乏，本实用新型要处理的技能问题是：供给一种氧化铝类工业固废危废再生运用处理体系，以处理上述缺乏。

  本实用新型所述的一种氧化铝类工业固废危废再生运用处理体系，包含摇晃转窑和焙烧炉，摇晃转窑设有两个，两个摇晃转窑首尾相连通，两个摇晃转窑上均设有燃烧器，第一个摇晃转窑前端设有进料口，第一个摇晃转窑的结尾与热量收回体系连通，第二个摇晃转窑结尾与焙烧炉连通，两个摇晃转窑与焙烧炉均通过脱硝剂管线与sncr脱硝设备衔接，焙烧炉顶端通过烟气管路与烟气降温吸附塔连通，烟气降温吸附塔与喷淋式碱法脱硫塔通过烟气管路连通，喷淋式碱法脱硫塔内上段设有喷淋头，喷淋式碱法脱硫塔内底部设有沉积池，沉积池通过循环水管路与喷淋头衔接。

  优选的，sncr脱硝设备上设有sncr操控设备和sncr供料体系，sncr供料体系一端与脱硝剂管线衔接，sncr供料体系另一端与罗茨风机衔接，sncr操控设备能依据出产状况操控脱硝剂的参加量，罗茨风机能够使脱硝剂快速进入摇晃转窑和焙烧炉。

  优选的，烟气降温吸附塔底部为锥形，锥形结尾设有粉尘收回口，锥形结构和收回口能够便利收回处理粉尘。

  优选的，烟气降温吸附塔与喷淋式碱法脱硫塔之间的烟气管路上设有风机，风机能够使烟气快速进入喷淋式碱法脱硫塔。

  优选的，喷淋式碱法脱硫塔主体为圆柱状，喷淋式碱法脱硫塔的进气口沿主体切线方向设置在沉积池上方，进气口沿切线方向设置，能够使烟气呈螺旋式上升，使烟气能够充沛与脱硫液触摸，并在离心力效果下将反响后的烟尘甩至塔壁。

  优选的，沉积池与喷淋头之间的循环水管路上设有水泵，水泵使沉积后的清水能够循环运用。

  优选的，喷淋头设有两层，一层喷淋头的喷淋方向向上，另一层喷淋头的喷淋方向向下，上下两层喷淋头能够使的脱硫液与烟尘充沛触摸。

  优选的，脱硝剂管线与摇晃转窑衔接方位的炉膛温度为800-1100℃，脱硝还原剂最佳反响温度为800-1100℃。

  质料通过第一个摇晃转窑的进料口进入，并在两个摇晃转窑内充沛反响，反响发生的烟气与脱硝剂触摸发生脱硝反响，质料反响后的残渣和脱硝后的烟气进入焙烧炉，残渣在焙烧炉内充沛烧结，烧结后的固体收回，焙烧炉内发生的烟气与脱硝后的烟气在焙烧炉内再次进行脱硝反响，反响后的烟气进入烟气降温吸附塔进行除尘，烟气除尘后沿切线方向进入喷淋式碱法脱硫塔，烟气螺旋式上升与喷淋头喷出的脱硫液充沛反响，烟尘被湿润，并在在离心力效果下甩至塔壁，而随水膜流向塔底，在沉积池内沉积，反响后的气体通过塔顶排出，沉积池内的液体沉积后能够重复运用。

  本实用新型规划谨慎合理，能够一起统筹固废危废处理和可收回资源的再生运用，两个摇晃转窑能够使质料充沛反响，而且两个摇晃转窑和焙烧炉均与sncr脱硝设备衔接，能够充沛进行脱硝反响，出产后的固体残渣在焙烧炉内烧结并收回可再运用资源，反响后的烟气先后通过吸附塔和脱硫塔进行除尘、脱硫反响，充沛反响后的气体契合环保排放规范。

  图中：1、进料口；2、燃烧器；3、脱硝剂管线、sncr脱硝设备；8、喷淋头；9、水泵；10、沉积池；11、喷淋式碱法脱硫塔；12、风机；13、粉尘收回口；14、烟气降温吸附塔；15、焙烧炉；16、热量收回体系；17、摇晃转窑。

  如图1所示，一种氧化铝类工业固废危废再生运用处理体系，包含摇晃转窑17和焙烧炉15，摇晃转窑17设有两个，两个摇晃转窑17首尾相连通，两个摇晃转窑17上均设有燃烧器2，第一个摇晃转窑17前端设有进料口1，第一个摇晃转窑17的结尾与热量收回体系16连通，第二个摇晃转窑17结尾与焙烧炉15连通，两个摇晃转窑17与焙烧炉15均通过脱硝剂管线顶端通过烟气管路与烟气降温吸附塔14连通，烟气降温吸附塔14与喷淋式碱法脱硫塔11通过烟气管路连通，喷淋式碱法脱硫塔11内上段设有喷淋头8，喷淋式碱法脱硫塔11内底部设有沉积池10，沉积池10通过循环水管路与喷淋头8衔接。

  sncr脱硝设备7上设有sncr操控设备4和sncr供料体系6，sncr供料体系6一端与脱硝剂管线衔接，sncr供料体系6另一端与罗茨风机5衔接，sncr操控设备4能够精确的通过出产状况操控脱硝剂的参加量，罗茨风机5能够使脱硝剂快速进入摇晃转窑17和焙烧炉15。

  烟气降温吸附塔14底部为锥形，锥形结尾设有粉尘收回口13，锥形结构和收回口13能够便利收回处理粉尘。

  烟气降温吸附塔14与喷淋式碱法脱硫塔11之间的烟气管路上设有风机12，风机12能够使烟气快速进入喷淋式碱法脱硫塔11。

  喷淋式碱法脱硫塔11主体为圆柱状，喷淋式碱法脱硫塔11的进气口沿主体切线上方，进气口沿切线方向设置，能够使烟气呈螺旋式上升，使烟气能够充沛与脱硫液触摸，并在离心力效果下将反响后的烟尘甩至塔壁。

  沉积池10与喷淋头8之间的循环水管路上设有水泵9，水泵9使沉积后的清水能循环运用。

  喷淋头8设有两层，一层喷淋头8的喷淋方向向上，另一层喷淋头8的喷淋方向向下，上下两层喷淋头8能够使的脱硫液与烟尘充沛触摸。

  质料通过第一个摇晃转窑17的进料口1进入，并在两个摇晃转窑17内充沛反响，反响发生的烟气与脱硝剂触摸发生脱硝反响，质料反响后的残渣和脱硝后的烟气进入焙烧炉15，残渣在焙烧炉15内充沛烧结，烧结后的固体收回，焙烧炉15内发生的烟气与脱硝后的烟气在焙烧炉内再次进行脱硝反响，反响后的烟气进入烟气降温吸附塔14进行除尘，烟气除尘后沿切线方向进入喷淋式碱法脱硫塔11，烟气螺旋式上升与喷淋头8喷出的脱硫液充沛反响，烟尘被湿润，并在在离心力效果下甩至塔壁，而随水膜流向塔底，在沉积池10内沉积，反响后的气体通过塔顶排出，沉积池10内的液体沉积后能够重复运用。

  本实用新型规划谨慎合理，能够一起统筹固废危废处理和可收回资源的再生运用，两个摇晃转窑17能够使质料充沛反响，而且两个摇晃转窑17和焙烧炉15均与sncr脱硝设备7衔接，能够充沛进行脱硝反响，出产后的固体残渣在焙烧炉15内烧结并收回可再运用资源，反响后的烟气先后通过吸附塔和脱硫塔进行除尘、脱硫反响，充沛反响后的气体契合环保排放规范。