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国内镁合金行业目前集中度比原镁行业更高

文章来源:kaiyuntiyu时间:2024-01-09 点击:82

  镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。大多数都用在航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。

  得益于中国汽车工业和3C等行业的转型升级及其中国经济地位的显著提升,镁合金行业令市场看好。其中,汽车行业的轻量化,环保化需求,尤其是新能源汽车的发展,以及镁合金研发技术和回收利用技术的慢慢的提升,对促使镁合金的广泛应用将是利好消息。,国内汽车用镁合金将达到68kg/辆,而同期我国汽车销量将突破2800万辆,乘用车销量将达到1960万辆,自主品牌汽车企业通过产业兼并、研发技术和市场渠道开拓等因素作用,销量将突破1000万辆。与此同时,镁合金在医药化工和航空航天工业领域的应用也将得到成长。由于下游终端汽车消费市场的稳步增长,预计全球镁合金市场为600万吨,年均复合增长率(CAGR)为20%-25%(其中包含了交通工具、3C、航空航天和医药化工领域镁合金的应用)。

  镁合金下游大多数都用在交通运输、电子科技类产品和生物医用等,其中汽车为主要应用方向,占比约为60%左右。目前可用的镁合金汽车零部件有转向支架、方向盘骨架、气囊支架、泵壳、泵盖、座椅支架,仪表盘支架、车门内框、车盖、轮毂等。受限于锻造加工难度以及成本问题,部分大型结构件仅在高端赛车上有所应用,较为普及的镁合金零部件主要为转向支架、仪表盘横梁、方向盘支架等小型结构件。近年来随着锻造技术进步,大型结构件良率逐渐提升,锻造加工成本下降使得价格逐渐具有竞争力,部分大型结构件已经具备普及的可能。

  就上游原镁产能格局而言,全国原镁产能为156.7万吨,前十家产能占全部的26%,产能分布较分散,云海金属目前拥有年产10万吨原镁产能,占全国总产能的6%左右。考虑到硅铁和原镁是1:1的关系,预计未来原镁产能将从现在的10万吨/年增长到30万吨/年。

  由于生产的基本工艺存在一定的技术壁垒,国内镁合金行业目前集中度比原镁行业更高,目前国内镁合金总产能为50万吨左右,云海金属镁合金约占国内市场占有率的36%,具有绝对龙头地位。瑞格金属及海镁特镁业次 之,分别拥有镁合金产能 7 万吨、4 万吨。

  我国拥有丰富的镁资源和低成本优势,所生产镁产品除了能够很好的满足自身需求,在出口量方面也占到全球近一半。但从出口结构来看,初级产品(镁锭、镁合金、镁粉/粒、废镁)占比高达98%,而在高的附加价值的深加工产品方面,镁加工材(主要是型材、板材、锻件)和镁制品占比过低,高端产品出口数量基数极低的情况下,从最新数据分析来看,镁合金加工材及制品出口量反而出现下降。

  整体来看,我国镁合金深加工规模和高端制造水平还很低,镁产业仍以生产和出口低附加值产品为主,且对出口依赖程度很大,并未有效将战略资源优势转化为产业核心竞争力,从硬件层面尚未准备好迎接汽车轻量化大趋势下的镁制品需求增长。

  一、 国内政策(国家及地方相关的标准、规定以及可能得到的政策与资金扶持等)