铝灰渣是电解铝或铸造铝生产的全部过程中产生的灰渣，属于危险固体废弃物，未经无害化处理直接排放，会对环境能够造成严重污染。然而，铝灰渣中含有铝单质、氧化铝、碳化铝等多种成分，其中氧化铝占70%以上，具有较高的回收利用价值。

  铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备最重要的包含：铝灰渣破碎机、铝灰渣球磨机、铝灰渣筛分机、铝金属熔炼炉、铝酸钙回转窑、铝酸钙球磨机、冷却机、除尘器等设备。

  铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备-铝灰球磨机的作用是把铝灰中的铝经过钢球研磨把铝延展形成片状、箔状的铝，这是为提取铝灰中铝的较为重要的工艺步骤。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用，或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。铝灰球磨机由给料部、出料部、回转部、减速机，小传动齿轮，电机，电控等主要部分所组成。主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制造成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。铝灰由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，当带到一定的高度。当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而对铝灰产生重击和研磨作用。随后铝灰进入二仓进一步研磨。由研磨体、衬板与铝灰之间发生研磨作用，使物料磨细。然后，铝灰粉状物通过卸料箅板排出，完成铝灰粉磨作业。

  2,铝灰球磨机日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速冷却,分筛,再经过回炉.这样处理的比较干净彻底,残铝量2%-5%.配套布袋除尘,不含除尘.适合大型铝厂集中处理.

  3,日处理铝灰1-5吨,除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。

  铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备处理冷铝灰工艺：冷灰目前国内一般用碾子捻,震动筛,坩埚熔化,再捻再筛反复几遍残铝量在2%-5%左右。铝灰球磨机的工艺是流水线作业,破碎-筛分-球磨-筛分-回炉.总系统封闭,加除尘罩.日处理330吨左右 也可以跟热灰处理连接,那样可以提率。经过铝灰球磨机处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

  铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备-铝灰滚筒分离机别称铝灰分离机、铝灰滚筒筛、铝渣筛分机是一种精度较高的非振动类大型筛选设备。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出，其结构相对比较简单、解决能力大、干湿料皆适用。铝灰滚筒筛用途:筛孔不易堵塞。运行平稳，噪声较低。 结构相对比较简单，维修方便。筛分筒可封闭，易于密闭收尘。整机可靠性高，一次性投资较少。采用特制筛网，筛分效率高，常规使用的寿命长。

  铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备-铝灰熔炼回转炉别称为炼铝回转炉、多功能回转炉、铝渣倾动式回转炉、热铝灰渣熔炼冷却设备适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少，只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可，一天可处理几吨到几十吨的冷热铝渣。铝灰熔炼回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人数配置量少，只要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可，一天可处理几吨到几十吨的热铝渣，工作效率非常之高。从炉子耙出的热渣，用旋转叉车送进回转炉，利用回转炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌，即可以将铝渣中的铝水分离出来，在操作的流程中应注意控制温度，能加入冷渣或小生铝作为控温剂及二次提炼。回转炉和筛选式冷灰桶是取代坩埚和立式炒灰机来大批量处理铝渣和冷渣的理想设备。铝灰熔炼回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置，尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣，就可以连续操作处理，操作的流程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗，由于是集中处理，产生的灰尘便于集中收集，实际做到了节能环保。

  铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备-大型回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运作时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。

  利用铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备可有效提取铝灰中的单质铝，用于回炉冶炼铝锭

  利用铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备的铝灰球磨机生产线提铝后的废灰可直接用来生产特种水泥

  利用铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备的铝灰混料磨和铝灰回转窑的生产线可生产铝酸钙及净水材料

  铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备常用的铝灰渣回收 金属铝/屑粒基本工艺流程：

  将回收的铝灰渣、铸造废型砂，通过料仓经封闭式输送机输送到球磨机进行破碎。

  经筛分后的物料分为铝屑/粒和粉料（二次铝灰），铝屑/粒外售给铝型材加工公司或铝锭和铝棒生产企业回炉，有一部分公司使用自己配套熔炼炉做成铝锭后外售。剩下粉料（主要含氧化铝）送水泥厂作为辅助材料使用。

  注：工艺应确保整个回收过程安全无尘，不对环境能够造成二次污染。 目前，大规模以上利用处置铝灰渣的工艺，是以铝灰渣作为制造水泥原辅料之一，技术路线相对成熟。

  铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备有两个独立系统+公共部分所组成。系统一大多数都用在热铝灰处理;系统二大多数都用在清包料、冷铝灰处理;公共部分(包含共用料仓)集中处理30mm以下铝灰球磨破碎并筛分分类。

  热灰搅拌分离设备两台、热灰冷却设备一台、筛分收集设备一台，除尘系统一套等。满足100万吨原铝产能铝灰处理能力。

  将混合炉高温铝灰扒到铝灰箱后，通过地轨小车运送到热灰搅拌分离设备前，利用铝灰箱翻转机构将铝灰翻倒入锅内，搅拌分离后排出铝水，灰锅翻转将残灰倒入冷却设备做处理，经冷却(60℃以下)、破碎后自动筛选并分级，30mm以上块料选出直接回炉，30mm以下料进入球磨机处理 (也可通过斗提进入料仓储存集中给球磨机供料，料仓、斗提与系统二共用)并二次筛选分类。

  进料口(含块料筛，滤下大于600mm块料)、清包料专用破碎筛分机1台、除尘系统一套等。满足100万吨原铝产能部分清包料及冷铝灰处理能力。

  冷铝灰、清包料通过给料口进入破碎设备处理后，选出30mm以上块料直接回炉;30mm以下料进球磨机处理 (也可通过斗提进入料仓储存集中给球磨机供料，料仓、斗提与系统一共用)二次筛分分类。

  球磨机1台(与系统一、系统二筛分设备直连，同时可接受料仓给料)、筛分收集设备一台，除尘系统(与系统一除尘共用)等。满足热铝灰和冷铝灰及清包料处理产生的30mm以下料的处理能力。

  30mm以下料进入球磨机处理，然后通过滚筒筛自动筛选并分级，1mm以上块料直接回炉;1mm以下料粉料直接从出料口装袋通过地轨车送出后天车调运到存放点。

  每个系统采用PLC控制，各单体设备之间有联锁功能，充分保证操作的安全性;设备设计合理自动化程度高，安全可靠。

  铝灰渣处理设备处理铝灰渣设备利用二次铝灰生产铝酸钙方法有利用废铝友和氧化钙为材料,添加还剂(如:焦炭)和淀剂(如:铁屑),在铝灰炉中进行高温熔,得到铝酸钙,将熔炼完成的铝酸钙倒出冷却、破碎、分选即得到成品铝酸钙。本方法工艺简便,适用性广泛,将难以处理的废铝从制造成铝酸钙,既降低了生产铝酸钙的成本,又利用了容易造成了一定的环境污染的废弃物铝灰,带来了广泛的综合社会效益和经济价值。

  我公司公司专业生产冷渣机,回转炉,炒灰机,冷灰桶,铝灰分离机等系列新产品;基本的产品:滚筒冷渣机,冷灰机,铝灰回转炉,冷却桶,铝灰分离机,铝灰炒灰机,铝灰筛分机,回转窑,冷却机。可为您量身定做铝灰设备生产线，欢迎选购。公司现已建立起回转窑生产线、雷蒙磨、烘干机、制砂机、球磨机、颚式破碎机等多条生产线。为适应企业未来的发展和市场之间的竞争的需要，公司建设了的现代化生产基地：覆盖国内的销售服务网络，为本公司近万家用户更好的提供周到的服务。