因为铝灰中氧化铝含量很高，因而国内许多电解铝企业考虑内部将二次铝灰循环运用，包含以下办法。

  电解铝企业经过改进精粹剂，在不下降精粹作用的前提下去除精粹剂中对电解槽有害的K元素，将运用该类型精粹剂的二次铝灰进行回槽实验。

  1、铝灰含难溶解的氮化铝、镁铝尖晶石，导致电解槽炉底沉积增多，原铝杂质含量升高，影响下流铝制品的质量。

  3、二次铝灰中的盐类在电解槽堆集，添加了电解质总量，需经常性打捞剩余的电解质，添加了工人工作量。

  1、只要电解铝灰能用，若铝灰含有盐类，运用的进程中在高温电解槽（950℃）下，维护环中的盐类熔化，然后失掉强度，不能对钢爪进行相对有用维护。

  2、维护环出产的悉数进程有氨气逸出且无法全进程搜集，并且在电解槽内气体膨胀剂导致维护环决裂。

  将二次铝灰与氧化铝、槽壳破碎料按份额混合作为电解槽掩盖料运用。因为熔炼未运用精粹剂，因而铝灰经提取金属铝后的二次铝灰中简直不含氯盐，二次铝灰中的主要成分为α-氧化铝，氮化铝，电解质。

  尽管氧化铝和氮化铝尽管溶解性差，若作为掩盖料运用时，每日进入电解槽的量少，因而不会添加炉底沉积，何况现有掩盖料配入新鲜氧化铝，在电解槽高温环境下，掩盖猜中的氧化铝也会产生晶型改变。做过相关实验，发现电解目标无任何影响，炉底沉积也未添加。

  铝渣收回办法都许多种，当放铝口在液体线之上时，炉子旋转使放铝口在金属下面，当金属铝流干时，含盐化合沉积物才开端经过放铝口，这时将炉子旋转使放铝口在液体线之上。铝灰别离器针对铝渣必定的成效，关于铝渣物猜中不同的物质进行别离锻炼有着杰出的作用。当氧化膜内的铝熔化时，因为重力的原因它将会流走，较大的铝滴能够流出，而较薄的片中的铝滴因为表面张力的平衡力气而不能流出。它一般运用天然气燃料加热。

  可是不同规划的其他炉型也在工业上占有一席之地。不同之处是参加的含盐化合物溶剂的数量和熔化的黑色铝渣熔液粘度。环境的恶化得到全面缓解后国家发起绿色化开展，其次针对抛弃再次使用也得到认可，它一般是铝渣中的金属和金属氧化成的铝氧化物的混合物。研讨的意图是为了测定金属损失当铝片开端加热熔化时，构成严密粘附的氧化膜。