铝灰渣提炼成本计算 在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝 灰产生于全部铝发生熔融的工序，此中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失 量的1~12%。过去，人们把铝灰看做废渣而堆弃，此举不单造成铝资源浪费还 会带来环境问题。所以，找寻经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不单将提 高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、 社会的可连续发展产生重要的影响。 一、合用范围： 二、主要用于铝灰、铝渣中金属的回收利用。 三、二、工艺概括： 四、铝灰中回收金属铝的生产流程往常由冷却、破裂、球磨、过筛和融化 等工序构成。废杂铝灰先经迅速冷却并频频碾压，再多次过筛，分别出此中粒 度为2~3mm的铝粒。再将氧化铝和其余夹杂物加入各样办理设施中，进一步分 离出有价成分。产品要求铁低时，在入炉前还要先行除铁。 五、经过办理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂 的原料，使废铝重生利用做到物尽其用。或许用办理过的铝灰作成接头料取代 冰精石用于电解铝的原料。 三、冷铝灰分别机性能介绍、 冷铝灰分别机的结构：主要由主机，风机，除尘器，管道，电机几大零件 连结构成，整体连结密切，在内部形成一个负压循环！ 冷铝灰分别机的工作原理：铝灰，铝渣进入主机主要遇到内部磨辊绕磨环 高速旋转的机械力与离心力，经过研磨，在主机内部产生杂质，氧化铝，铝颗 粒几种物质，因为物理性质的不一样，铝颗粒受力形状改变，物体质量不变从机 底排出（所以固然经过研磨，对生产厂家来说消耗很小），杂质与氧化铝在主机 内受力被研磨成很细的微粉被风机抽走，在分别器内细粉被采集，气体被排入 除尘器，进过除尘器的过滤，洁净气体被排入大气中。在机底采集到铝颗粒就 能够送入熔炉炼成铝锭！细粉能够直接销售或加工成下游产品！ 四、生产成本估量 1、铝灰渣成本：每吨铝灰中铝含量按30--35%计算（以下按25%计算），铝灰渣 回收价钱按2000---2500元/吨计算（以下按2500计算），则每提炼一吨铝粒需铝 灰渣吨，价值为10000元。 2、设施成本：5吨/天冷铝灰分别机的价钱在20万元左右，吨铝折旧按100元计算。 200公斤简略坩埚炉4台，建设成本在10000元，吨铝折旧按10元计算。 3、动力成本：电力和煤炭耗费每吨铝按100元计算。 4、人职薪资：依据生产经验，需要5--6人知足生产，人职薪资按100元/人计 算，则每日需600元。 5、生产面积：厂房：四台炉子占地面积为100m2，冷铝灰分别机占地面积200m2 原料占地500m2，住宿面积200m2合计1000m2。整个生产区面积在2000m2左右。 6、流动资本：50-100万元 生产一吨提炼铝锭成本估量：铝灰渣成本+设施折旧成本+动力成本+人职薪资 =11250元+110元+100元+600元=12060元/吨 五、效益估量 1、生产规模：按每提炼一吨废铝锭需铝灰渣吨计算，整年生产天数按 260天计 算，则每年需要铝灰1170吨，生产废铝锭260吨。 2、废铝锭价钱：按%铝锭价钱16000元/吨为基础下浮2000-3000元/吨（以下按 3000元计算），则废铝锭价钱为13000元/吨。 3、整年效益估量 260吨×（13000元/吨-12060元/吨）=244400元/年 以上计算依据铝灰的铝含量和价钱为基础做出的估量，可知其铝含量和价 格（进和出）是效益高低的重点！

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