铝灰又称铝灰渣，是电解铝产生的伴生废料。由于电解工艺的限制，铝灰中一般来说都会含有一定量的纯铝颗粒，根据电解厂电解工艺的不同，铝粒的含量从5%~30%而各有不同。采用合适的方法回收这些铝粒，将会得到十分可观的利润。

  恒睿德制造依据自己多年的实际生产经验，为有关人员讲解一下铝灰处理设备工作原理与优势特点。铝灰处理工艺主要由研磨--粗筛分--细筛分三个环节组成。

  一、研磨是采用球磨机对铝灰进行研磨的工艺，其主要起到两个作用：①在冶炼过程汇总铝灰和铝粒成为了共生体，要想分选两者，一定要通过研磨将其分离。②由于铝灰中的纯铝粒拥有非常良好的可塑性，经过球磨机的研磨后，小铝灰会被碾成大铝粒，提高筛分的效率。

  二、筛分，筛分有两种形式。其一是采用直线振动筛和萝筛的联合筛分工艺，振动筛作为粗筛分设备，筛选出大颗粒和中粒级铝，萝筛筛分出细粒铝;另一种是采用滚筒筛，也是目前使用较广泛的方法，单一滚筒筛就可以有效筛分出不同粒级的金属铝颗粒，同时筛分出的铝较干净。

  三，除尘，通过除尘器捕集生产的全部过程中产生的粉尘，不仅可优化工作环境，还可延长设备的常规使用的寿命。高科机械为客户配置的除尘方案是旋风除尘器与脉冲布袋除尘器的联合除尘工艺，除尘达99.9%。

  恒睿德制造通过对铝灰设备不断的更新，以高产、节能、降耗为要点，使用户在高产之下达到了节能降耗的目的。为此铝灰设备需要战胜的难题就会集中在以较低的能耗达到高产的目的，使用户的利益得到大化发展。

  铝灰设备技术方面的要求含量高，为了大限度发挥设备的效能，提高资源利用效率，推进绿色低碳技术成为重要突破口。恒睿德生产铝灰处理设备工业废渣再利用设备投放市场，成本低收益高，被很多企业和投资者青睐，成为改变经济发展模式的重要推手。返回搜狐，查看更加多