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铝合金牌号命名规则

文章来源:kaiyuntiyu时间:2024-01-04 点击:43

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  T6RCST5注原以R状态交货的提供CZCS试样性能的产品其状态可分别对应新代号T62T42HXY细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号加工硬化程度HX1抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8硬状态HX9超硬状态最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕注当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值不是0或5结尾时应修约至以0或5结尾的相邻较大值TX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用T0固溶热处理后经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T1由高温成型的过程冷却然后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型的过程冷却后不再进行冷加工可进行矫直矫平但不影响力学性能极限的产品T2由高温成型的过程冷却经冷加工后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型的过程冷却后进行冷加工或矫直矫平以提高强度的产品T3固溶热处理后进行冷加工再经自然时效至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后进行冷加工或矫直矫平以提高强度的产品T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后不再进行冷加工可进行矫直矫平但不影响力学性能极限的产品T5由高温成型的过程冷却接着进行人工时效的状态适用于由高温成型的过程冷却后不经过冷加工可进行矫直矫平但不影响力学性能极限予以人工时效的产品T6固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后不在进行冷加工可进行矫直矫平

  但不影响力学性能极限的产品T7固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后为获取某些重要特性在人工时效时强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品T8固溶热处理后经冷加工接着进行人工时效的状态适用于经冷加工或矫直矫平以提高强度的产品T9固溶热处理后人工时效接着进行冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T10由高温成型的过程冷却后进行冷加工然后人工时效的状态适用于经冷加工或矫直矫平以提高强度的产品注某些6XXX系的合金无论是炉内固溶热处理还是从高温成型的过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中均能达到相同的固溶热处理效果这些合金的T3T4T6T7T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种TXX及TXXX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用T42适用于自O或F状态固溶热处理后自然时效到充分稳定状态的产品也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后力学性能达到了T42状态的产品T62适用于自O或F状态固溶热处理后进行人工时效的产品也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后力学性能达到了T62状态的产品T73适用于固溶热处理后经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀和抗老化性能指标的产品T74与T73状态定义相同该状态的抗拉强度大于T73状态但小于T76状态T76与T73状态定义相同该状态的抗拉强度分别高于T73T74状态抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73T74状态但其抗剥落腐蚀和抗老化性能仍较好T7X2适用于自O或F状态固溶热处理后进行人工过时效处理力学性能及抗腐蚀和抗老化性能达到了T7X状态的产品T81适用于固溶热处理后经1左右的冷加工变形提高强度接着进行人工时效的产品T87适用于固溶热处理后经1左右的冷加工变形提高强度接着进行人工时效的产品

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